工業(yè)鍋爐壓力保養(yǎng)的方法

工業(yè)生產鍋爐工作壓力保養(yǎng)有如下方式：(1)水壓法。向鍋爐內部結構充斥著合乎工業(yè)生產鍋爐水體要求的給排水。(2)蒸氣法。在停爐期間的鍋爐蒸氣余壓維持0.05～0.1MPa，鍋水環(huán)境溫度稍高于100℃左右，以便于避免氧氣進到鍋爐內。工作壓力保養(yǎng)用以停爐限期不得超過一周的鍋爐。針對停爐時間長的鍋爐，選用干式保養(yǎng)方法的耐腐蝕效果比較好。這是利用干躁基本原理使爐內層保持干燥，防止被化學腐蝕。停爐后，當水的溫度降到110～125℃時，把水放潔凈，利用爐膛內余熱回收，將鍋爐內腔烘干處理，開啟入孔、手堵蓋，污漬、渣等雜質。常見的防潮劑有三種：無水硫酸鈉(CaCl2)、生石灰粉(CaO)、硅橡膠。依據(jù)產品質量檢測的結果，選用適宜的防潮劑，定期更換無效的防潮劑。打氣保養(yǎng)法是為鍋爐水蒸氣管道內充進氮氣，并維持一定氣體壓強，避免O2進到。其方法是什么：在停爐前，將沖氮管道系統(tǒng)弄好。當爐內壓強低至0.06MPa，開始向鍋爐內部結構運輸?shù)獨猓瑵袷奖ｐB(yǎng)適用停爐30天以內的鍋爐。濕式保養(yǎng)是利用OH-溶液與鍋爐內腔觸碰，使鍋爐金屬表層產生一層偏堿防護膜，具有維護金屬表層功效。具體方法是，停爐前提升污水處理，以除去沙漿、鋼渣等沉淀，再將軟化水處理引入鍋爐至較為低水位，用泵將偏堿維護溶液引入鍋爐。維護溶液成分是：氫氧化鈉溶液按一噸鍋水加8～10kg，或碳酸鉀按一噸鍋水加20kg，或磷酸三鈉按一噸鍋水加20kg。當保護液所有引入后，將軟化水處理灌滿鍋爐，至水從空氣閥出現(xiàn)，打開泵開展水循環(huán)系統(tǒng)。為了保證爐水含堿濃度值一致，要定期打開循環(huán)泵。為了保證鍋筒外界保持干燥，要定期在鍋爐內升文火升溫。隨后歇火并關閉所有閘閥、隔板、爐膛、渣門等。為了保證鍋水維持一定酸堿度，還需要按時取溶液檢驗，假如酸堿度減少，應予以加補。