生物質(zhì)熱水鍋爐介紹說(shuō)明：
（1）采用拱形管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性變?yōu)闇?zhǔn)彈性結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2） 鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋爐下部鼓包。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類(lèi)型鍋爐比較，外型尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足，具有110％超負(fù)荷能力。
（6）熱水鍋爐在水循環(huán)方面有了重大的改進(jìn)，成功的采用了下集箱引射技術(shù)，取消了前部下降管使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，改變了上升管的水循環(huán)曲線，增加了水循環(huán)的裕度。強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐是利用循環(huán)水泵壓頭使水在鍋爐內(nèi)沿著一定的流程循環(huán)，使水在運(yùn)行過(guò)程中始終保持較高的流速，達(dá)到了避免產(chǎn)生冷沸騰的安全水速，使鍋爐的水循環(huán)更加安全可靠。
（7） 采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用，煙管內(nèi)不易集灰，起到自清掃的作用。
（8） 采用耐熱混凝土整體澆爐墻和外壁蛭石混凝土保溫層，增強(qiáng)了爐墻的嚴(yán)密性，減少了爐墻的漏風(fēng)系數(shù)，避免了煙氣短路對(duì)鍋爐出力、效率的影響。
（9） 爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節(jié)能爐拱，改善了煤的著火條件。采用了獨(dú)立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，從而擴(kuò)大了煤中的適應(yīng)性。
（10）鍋爐的爐拱、出口煙窗、管束部分均有一定的降塵作用，使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
注：常壓熱水鍋爐內(nèi)部不承受壓力，安全性能高，因此更適用于人們的日常生活，采暖，洗浴，生活用水等。
二、常壓熱水鍋爐參數(shù)：
爐型號(hào) | DZL1.4-0/85/60-AII | DZ2.1-0/85/60-AII | DZL2.8-0/85/60-AII | DZL4.2-0/85/60-AII | DZL5.6-0/85/60--AII |
額定熱功率（MW） | 1.4 | 2.1 | 2.8 | 4.2 | 5.6 |
額定出水壓力(MPA) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
額定出水溫度（℃） | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
額定進(jìn)水溫度（℃） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
受熱面積（㎡） | 53.63 | 72.36 | 116.38 | 177.96 | 256.6 |
爐排有效面積（㎡） | 3.18 | 4.2 | 5.46 | 7.36 | 10.4 |
適用煤種 | II類(lèi)煙煤 | II類(lèi)煙煤 | II類(lèi)煙煤 | II類(lèi)煙煤 | II類(lèi)煙煤 |
設(shè)計(jì)效率（%） | 77.14 | 78.47 | 79.69 | 80.4 | 78 |
耗煤量(kg/h) | 360 | 545 | 710 | 1020 | 1340 |
最大運(yùn)輸件重量（t） | 18 | 21 | 30 | 35.2 | 41 |
最大運(yùn)輸件尺寸（m） | 5.1*2.45*3.1 | 5.1*2.65*3.125 | 6.41*2.93*3.31 | 6.25*3.1*3.53 6.6*2.53*1.78 | 6.3*3.55*3.55 6.9*3.3*1.78 |
三、常壓熱水鍋爐一些注意細(xì)節(jié)：
1、初次使用鍋爐要進(jìn)行烘爐、煮爐。
2、正常運(yùn)行時(shí)，火焰距煤閘板必須保持400—500mm的距離，不可前移，以防止燒壞煤閘板。
3、溫差的控制。熱水鍋爐出水溫度及回水溫度溫差應(yīng)盡量符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，溫差過(guò)大應(yīng)及時(shí)查找原因。
4、司爐工必須熟悉為掌握鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的各種設(shè)備和閥門(mén)的位置及其作用。
5、熱水鍋爐必須采用滿(mǎn)水運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常觀察水溫和水壓參數(shù)，保證水壓和水溫的穩(wěn)定，出口水溫應(yīng)裝有警報(bào)裝置，以防止出口水溫過(guò)高，產(chǎn)生沸騰水擊現(xiàn)象，放汽閥要經(jīng)常放汽。
6、鍋爐運(yùn)行前先啟動(dòng)循環(huán)水泵，然后再起爐。鍋爐在運(yùn)行中和剛壓火時(shí)，循環(huán)泵嚴(yán)禁停止運(yùn)行，以免產(chǎn)生蒸汽造成水擊，壓火時(shí)要打開(kāi)側(cè)墻爐門(mén)使其自然通風(fēng)，并間斷地移動(dòng)爐排，避免燒壞爐排。
7、鍋爐需要短時(shí)間停爐時(shí)，停爐后不得立即停止循環(huán)水泵，只有當(dāng)網(wǎng)路給水溫度降到40℃時(shí)才允許停止循環(huán)水泵。
8、循環(huán)水泵是采暖系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，應(yīng)裝設(shè)兩臺(tái)水泵，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用。循環(huán)水泵和鍋爐房范圍內(nèi)管路閥門(mén)的規(guī)格，由采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)單位選擇。
9、經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使壓力超過(guò)最高許可工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次。為保持壓力表正確性，每年應(yīng)校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差0.1MPa，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
10、鍋爐進(jìn)出口均應(yīng)裝有電接點(diǎn)壓力式溫度計(jì)，以便可靠地控制水溫，特別是出水溫度不能超過(guò)鍋爐規(guī)范規(guī)定的出水溫度。壓力表和溫度計(jì)應(yīng)集中安裝在鍋爐的一側(cè)，以便觀察和監(jiān)視。
11、煤的燃燒一般應(yīng)在距煤閘門(mén)約400-500mm處開(kāi)始為宜。任何情況下不允許在煤閘門(mén)下燃燒。
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